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三通風管按工藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料(liào)的(de)軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等(děng)的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平(píng)側缸同步(bù)對中(zhōng)運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯(pī)內液(yè)體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可(kě)一(yī)次成形(xíng),生產效率較高;三(sān)通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位(wèi)較大,國內主要(yào)用於小於DN400的標準壁(bì)厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾(qīng)向相對較(jiào)低(dī)的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材(cái)料,如銅、鋁、鈦等。