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三通的液(yè)壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形(xíng)工藝。其過程是采用專用液壓機,將(jiāng)與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯(pī),管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管(guǎn)坯體積變小而壓力升(shēng)高,當(dāng)達到三通支管脹出所(suǒ)需要的壓力(lì)時,金屬材料在側(cè)缸和管坯(pī)內液體壓力的雙重作(zuò)用下沿模(mó)具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三(sān)通(tōng)的主管及肩部壁厚均有增加。
因(yīn)無縫三通的液壓(yā)脹形工藝所需的設備(bèi)噸位較大,國內主(zhǔ)要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成(chéng)形材料為冷作硬化傾向相對較低(dī)的低碳鋼、低合金鋼、不(bú)鏽鋼,包括一些有色金(jīn)屬材料,如銅、鋁、鈦等。