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三通的液壓(yā)脹形是通過金屬材料的(de)軸向補償脹出(chū)支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平(píng)側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯,管(guǎn)坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨(suí)管坯(pī)體積變小(xiǎo)而壓力升高,當達到三通支管脹出所需(xū)要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的(de)雙重作用下沿模具(jù)內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形(xíng)工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管(guǎn)及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通(tōng)的液壓脹形工藝所需的(de)設備噸位較大,國內(nèi)主要用(yòng)於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相(xiàng)對較低的低(dī)碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一(yī)些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦(tài)等。