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不鏽鋼彎頭
1、焊條使用時應保持幹燥,鈦鈣型(xíng)應經150℃幹燥1小時,低氫型應(yīng)經200-250℃幹燥1小時(不能多次(cì)重複烘幹,否則藥皮容易開裂剝落),防止(zhǐ)焊條藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時(shí),受到重複(fù)加熱析(xī)出碳化物,降低耐腐蝕性(xìng)和力學性(xìng)能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型(xíng)的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和(hé)焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
2、為改善(shàn)不鏽鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適(shì)量(liàng)穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較(jiào)好一(yī)些,采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不(bú)能進行熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。